简介：

简介：ZA型石油化工流程泵是根据API610和VDMA24297规范设计的，适合输送各种温度和浓度的酸、盐溶液、液态石油化工产品、有机化合物、其他有腐蚀性的原料和产品等。

ZA型石油化工流程泵与介质接触的部件常用0Cr18Ni9,1Cr18Ni9,0Cr18Ni9Ti,1Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni12Mo2Ti,40Cr, 蒙乃尔,1Cr18Ni12Mo2Ti,Ti(钛), 00Cr17Ni12Mo2Ti,哈氏B合金,0Cr25Ni20,F5系列合金,20合金钢, 0Cr25Ni6Mo3Cu2Mn2Si等材质，轴封采用机械密封,用户可以根据实际工况选定。

应用：炼油厂、石油化学工业、煤加工工业和低温工程；

化学工业、造纸、纸浆液、制糖业和普通流程工业；

供水厂、海水淡化厂；

供暖和空气调节系统；

发电厂；

环境保护工程；

船舶及海上工业。

性能范围：流量Q        3~2600m3/h

      扬程H        4~250m

      出口直径DN   25~400mm

        工作压力      ~5.0MPa

        工作温度     -80~450℃

泵型号意义说明：

结构特点：

结构特点：该泵为单级、卧式径向剖分蜗壳泵，泵体为中xin支撑；单吸径向叶轮，轴向吸入，径向排出；轴封采用单端面或双端面机械密封，并配有冷却、冲洗或密封系统；从电机端看泵为顺时针转动。具体结构特点如下：

1、按照API610标准设计，采用组件装配，联轴器带加长段；保证执行流程工业的结构和维修标准，拆装泵时无须拆下管道和电机，易于拆装，便于维修。

2、泵体管径大，径向力小，轴挠度小；管内流速小，振动小，噪音低；管道结构简单，承载力好；泵体无须支架，不会断裂，寿命长。

3、叶轮为闭式或开式。闭式叶轮对工况适应性强，效率高，汽蚀余量低；开式叶轮适用于输送汽液两相流和含固体颗粒浓度大的液体。

4、泵盖上带有冷却和加热轴承箱体的结构，轴封有填料密封和机械密封两种类型。

5、整体重型轴承支架带散热片，同轴度好，稳定性高，刚性好，挠度小，不增加轴承温度。

用户使用时应严格注意

一、            应往轴承箱内加注润滑油，油量应控制于油窗中间水平面。

二、            开车前用手盘动联轴器，有无在安装过程中产生卡死现象如有碰擦异常应予消除。

三、            起动前先接通冷却冲洗液，停车时应先停车再关闭冷却冲洗液。

四、            冷却冲洗液必须是干净的不结垢的软水，因此对新安装的管路和储蓄罐应冲洗干净。防止有固体物质进入机械密封影响密封效果和寿命。易结垢的水质会堵塞冷却冲洗液通路。同样会影响密封的使用效果和寿命。

五、            用冷凝水作密封冲洗液效果是理想的，温度<85℃。

六、            冷却冲洗液的压力为0.1~0.3MPa，流量为0.63m3/h，流量过小会影响密封的使用寿命。

故障排除方法和订货须知

订货须知

    输送介质性质     

泵的性能参数                  液体名称、成份

流量                                               使用温度及温度变化范围

扬程                           粘度

进口压力                       比重

出口压力                       饱和蒸汽压力（在使用温度下）

NPSHa值                       浓度

                                PH值

泵的结构                       所含固体颗粒名称、大小、比重、含量

泵过流部分材料                                有无析出结晶

密封形式                        电动机

出口方向                        形式、转速、电压、周波

口径                            备件、特殊附件

法兰规格                        特殊要求